一般，搅拌设备的设计顺序为：
搅拌条件的设定和确认-搅拌器选型-确定叶轮尺寸及转速-计算搅拌功率-搅拌装置机械设计。
要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力，是分批式操作还是连续式操作等。无疑，这是设计搅拌设备的基础，也是搅拌器选型的重要依据，通常须由用户提供。然而对于有些条目，用户往往不能确切地提出，需要与设计者进行沟通后才能确定，特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。
搅拌器的重要选型参数：
1、容器的尺寸:直径*高；长、宽、高。
2、容器的形式：圆柱型上下封头、圆柱形上平下封头、圆柱形上平下平、圆柱形上平下锥、长方形、正方形等等。
3、工作压力：常压、正压、负压。
4、工作温度：常温、零下、100℃等等实际的工作温度。
5、物料特性：是否有挥发性、是否有毒、是否结晶、物料密度、物料运动粘度、固-液混合、液-液混合等等。
6、搅拌目的：溶解、悬浮、消泡、传热等等。
折叶式搅拌器材质选择
搅拌器材质选择根据不同的使用环境选择不同的用料。一般使用弱酸，无腐蚀的正常物料搅拌选择不锈钢即可。如果有强酸性物料搅拌则要选择碳钢环氧，如果对搅拌器的使用寿命有更高的要求即推荐使用碳钢衬胶
折叶式搅拌器的原理
离心原理
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中彼此松散，然后抵达均匀混合;也可以加速传热和传质进程。搅拌操作的比如较为常见,例如在化验室里制备某种盐类的水溶液时,为了加速溶解,常常用玻璃棒将烧杯中的液体进行搅拌。又如为了制备某种悬浮液,就要用玻璃棒不断地拨动容器中的液体,使固体颗粒不致沉下，而坚持它在液体中的悬浮情况。在工业出产中，搅拌操作是从化学工业初步的，盘绕食物、纤维、造纸、石油、水处理等,作为工艺进程的一部分而被广泛运用。
搅拌器在使用的过程中，放料这个环节是少不了的，放料时要注意什么呢？1、运转过程中应该注意，通过夹套对设备进行升温时，要徐徐加压升温。要预先通入0。1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。2、搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内，对于非必须加入大块硬质物料，应粉碎后加入。
以上信息由专业从事水煤浆搅拌器生产厂家的柏嘉润化工于2024/5/8 11:59:35发布
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